湖北日报讯 记者 黄璐 通讯员 魏微 周燕琼
无人工厂，无人驾驶，无人超市……
人工智能扑面而来，一个个新词不断刷新我们的认知，撞击我们的思维。
随着人工智能向各行各业渗透，传统制造业也加速升级。工厂里，“机器换人”热潮涌动，一台台功能强大的工业机器人走进工厂车间，替代工人完成工作。
机器人来了，现代工厂还需要工人吗？
机器人来了，工人走向何方？
带着社会各界关注的热点问题，湖北日报全媒记者深入“无人工厂”，探寻答案。
自动化率飙升“无人工厂”风起云涌
汽车制造曾是劳动密集型的产业，机器人的加入，让汽车工厂模样大变样。
在武汉神龙汽车三厂，890多名产业工人与近300台机器人成了亲密“同事”。在该公司的冲压、焊装、涂装三大车间，都可看到机器人忙碌的身影。
12月13日，湖北日报全媒记者在该厂冲压车间看到，整个生产过程不需要人工，全部由机器人和冲压机“搭档”完成。
同样，在焊装车间，240多台机器人在焊装线上24小时运转。只见它们挥舞焊枪，自动将一块块顶盖、地板、车门等零部件“拼成”驾驶室雏形，误差控制在0.03毫米之内。
工人对机器人早已非常熟悉，武汉神龙三厂焊装车间维修工段经理王勤说，该厂2013年引入机器人，自动化率达72%，明年自动化率将达到85%。目前，焊装车间290名工人，分成3班，主要是“陪着”机器人干机器人不方便干的“小活”。
在位于咸宁高新区的湖北奥瑞金包装公司生产厂房里，也几乎看不到工人。
3条350米长的生产线飞速运转，经过冲杯、拉伸、清洗、彩印等工序后，1分钟可生产3000个易拉罐。
自动化生产给企业带来了“福利”：单位时间内用更少的人生产更多的产品。湖北奥瑞金包装公司总经理于仙超介绍，公司加大自动化生产投入，基本实现自动化无人生产，其产品被红牛、雀巢、伊利等知名企业选用，预计实现年产值12.5亿元。
通过智能优化控制，湖北三宁化工生产己内酰胺装置，可达到无人干预的生产模式，每套装置每年可带来200万元经济效益。
6月，武汉大学发起的《中国企业——劳动力匹配调查》报告显示，目前，中国制造业员工工资在过去十年已翻番，中国人工成本是东南亚的四五倍。负责该项调查的武大教授程虹表示，随着人工成本的增加，智能设备的研发和维修成本的降低，“无人工厂”将为企业带来更为长久的经济效益。
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机器换人”非简单替代追求人机互动和平衡
“机器换人”，人会失业吗？
走进京东武汉亚洲一号仓储物流中心，所见所闻令人震撼：2000平方米的分拣区，分拣机器人把来自全国各地的包裹，分拣到客户所在的站点去；通过二维码，这些机器人能准确地识别自己的路径，准确率达100%。
京东集团X事业部相关负责人表示，今年在武汉投入的“无人仓”，机器人拣选速度可达3600次/小时，相当于传统人工拣选的5倍至6倍。在存储、效率和准确操作上，智能设备有不可替代的优势。原来每天20万件包裹处理量，需要近800个员工，现在只需要几十个设备技术员工就够了。
多出的员工，去哪了？“机器取代了旧工种，但也诞生了操作机器的新工种，新工种的工作环境往往要好于旧工种。”京东集团X事业部该负责人说，虽然很多工作不需要人力去完成，但随着大批机器人的应用，如何让这些机器人更安全、有效地工作，会产生大量新岗位。
一份研究报告显示，从英国1871年以来140多年的就业数据看，新技术创造的就业岗位比毁灭的要多。
湖北日报全媒记者实地调查也发现，新岗位正不断涌现。比如，在三宁化工，一些机器装配完后的检验工作需要由人工来做。而且，每个生产线需要配备组长，负责对机器人进行操控和维护，并能应对生产线上的简单故障。在京东，飞服师就是一个全新工种，负责无人机的相关工作。“‘机器换人’不是简单的谁替代谁的问题，我们追求的是一种人与机器之间的有机互动与平衡。”三宁化工智能工厂推进办公室主任杨文华说，所有的价值都是人类创造的，某个生产环节可能无人，但其背后同样需要程序设计、管理、维护等环节，仍是需要人去参与。
加强培训完善社保让“机器换人”更有温度
“机器换人，能将工人从艰苦危险的岗位中解放出来。”宜昌富升化工有限公司人力资源部房爱华说，危险、艰苦的岗位一直是困扰化工企业的一个难题，不仅招人难，留人更难。机器人的出现破解难题，让人能在更安全的环境中工作。
富升化工的案例说明，人工智能正在造福人类，但被机器换下来的人，他们有能力拥抱新未来吗？
过去，铸造行业都是传统工艺，劳动密集、又脏又累。宜昌奥力铸造董事长简开贵说，2008年开始，企业陆续投入2亿元实施智能化改造，铸造车间自动化率达到国际一流水平，打磨机器人也于2013年上线，车间工人从2000多人减少到100多人，生产效率和品质却大幅提升，产品供不应求。
简开贵说，企业在实现智能化改造的同时，也为员工去留提出了两套方案：一是将被替换下来的员工安排到新增生产线上；二是让员工再培训，掌握与机器协作的新技能，“我们不会裁员，企业可用现有人力资源扩大再生产，形成良性循环。”
在奥力铸造精密加工车间，51岁的张华正熟练操作一台机器，打磨机器人摇臂和底座。去年，公司引进精密加工设备，张华明显感到力不从心。随后，公司安排他到上海进行3个月的新技能培训。很快，他适应了新岗位：“从前靠力气吃饭，现在靠脑子。”
目前，京东也已开始对仓储人员、配送人员进行岗位技能培训，帮助他们实现转型。
对此，专家提醒，创新转型总会提出新课题，让部分社会成员经历阵痛。面对“机器换人”，面对澎湃而来的新一轮产业升级，政府部门、工会组织要加强培训、社保、职介、引导等工作，努力探索一条更有温度、更具社会包容性的路径。
（作者： 编辑：王会）
